大家好，今天编者关注到一个比较有意思的话题，就是关于 氩弧焊机维修资料的问题，于是小编就整理了几个相关介绍 氩弧焊机维修资料的解答和氩弧焊机维修资料有哪些 的资料，让我们一起看看吧。

氩弧焊机不起弧，是什么原因啊？

氩弧焊机不起弧原因有多种，常见的故障及检测维修方法如下：

高频不起弧。故障现象：氩弧焊时，无高频放电，能划擦起弧。说明有空载电压，氩弧焊枪没问题，此时有可能是PCB1，PCB6板的问题。无高频放电，可能是PCB6上的电容损坏，更换PCB6板就可以正常。

不起弧。故障现象：氩弧焊时，有高频放电，没有氩气输出不起弧，有空载电压。有高频，空载电压，证明氩弧焊枪没问题，没有氩气保护，氩弧焊肯定不起弧，此时有可能气阀损坏或PCB1板没给气阀供电。

处理办法：用万用表检测接线排(XSI)，1,2脚与PCB1 CNI06上的6脚，搂枪AC36V，说明电磁阀损坏，更换电磁阀解决，若搂枪无电压，需更换PCB1板。

氩弧不起弧。故障现象：手工焊正常，氩弧焊时，无空载电压输出。手工焊正常，说明主电路正常。氩弧无空载电压输出有以下可能：焊枪不通。

用万用表通断档测量焊枪插头的1,2脚，搂枪如不通，修焊枪开关或更换焊枪即可正常。若PCB5继电器不动作，更换PCB5板即可。若检测PCB5正常，可能是PCB1板控制电路故障，需更换PCB1板就可正常使用。

扩展资料：

工作原理

氩弧焊的起弧采用高压击穿的起弧方式，先在电极针（钨针）与工件间加以高频高压，击穿氩气，使之导电，然后供给持续的电流，保证电弧稳定。

氩弧焊机在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊机是相同的。在此不再多叙述，而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能。

同类差别

氩焊机与手弧焊机在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面都是相似的。但它在后者的基础上增加了几项控制：

1、手开关控制；

2、高频高压控制；

3、增压起弧控制。另外在输出回路上，氩弧焊机采用负极输出方式，输出负极接电极针，而正极接工件。

参考资料来源：百度百科-氩弧焊机

1000分求逆变电焊机的维修资料

一．逆变焊机产生故障的原因

由于逆变焊机属于电子类产品，其复杂的结构和工艺，加上一些元器件的不稳定性都会使焊机发生故障。

常见的引发故障的起因大致有：

a.

运输振动

b.

工作电压超过使用范围

c.

过载

d.

不正当使用

e.

使用环境恶劣如高温潮湿等

f.

个别元器件品质不良等。

二．逆变焊机的常用维修方法

1.

电阻法。

就是用万用表测量电路中各个器件的电阻值。检查电路中是否短路，开路。如电阻是否有变值损坏的，电容失容，晶体管击穿损坏短路或开路等。这种方法最为简单，也最常用，适用于电阻，电容，电感，晶体管，集成电路等的初步故障判断。

2.

电压法。

就是在电路加电的状态下，测量电路各个工作点的工作电压是否正常。这种方法需要对电路比较熟悉。但是其测量判断结果会比较准确。

3.

替换法。

就是将电路中的一些无法确定是否正常的元器件，用好的元器件将其替换，以此来判断和排除故障的方法。这种方法一般用于可以大致确定故障部位的机器上，它一般作为电阻法的后续判断方法。

4.

波形判断法。

在有一定的条件下，可以借助示波器等仪器，观察各个工作点的工作波形，从波形上分析电路的故障部位。这个是最直观的故障分析方法，用于分析一些疑难杂症。

三．逆变焊机的常见故障及处理

1.开机保护

造成这个故障的原因有以下几个：

A.

场管损坏，为过流保护。

B.

二次整流管损坏，为过流保护。

C.

中板变压器损坏，为过流保护。

D.

温控开关损坏，为错误保护。

E.

控制板保护电路损坏，为错误保护。

当焊机保护电路不工作时，出现焊机出现过流时，会造成炸机。在维修时一定要特别注意保护电路是否正常。

故障处理：

对于场管和二次整流管的损坏，一般用电阻法测量场管的电阻，是否有短路或场管和二次整流管电阻有异常。在判断中板变压器是否损坏是，一般是拔去变压器插头看焊机是否还出现保护故障，如果拔去中板变压器，就不出现保护故障，就可以大致确定是否是中板变压器损坏了，不过判断这个故障的前提是二次整流管没有损坏还有焊机输出没有短路。金属加工微信内容不错，值得关注。判断温控开关的故障，只要拔掉控制板上的温控开关的连接线，如果故障消失，那就是温控开关引起的故障。保护电路的故障，排除其他故障的情况下，故障还是没有消失，保护灯还是亮着的情况下，我们就可以确定是保护电路出现了故障。排除这个故障一般也是用电阻法，测量保护电路的元器件是否正常。以此来修复故障。

2.

无输出

原因分析：

A.

底板（电源板）供电问题，没有300伏直流输出。

B.辅助电源损坏。

C.

没有驱动脉冲。

D.

出现了故障保护。

E.

焊机内部连接线有脱落。

故障处理：

底板（电源板）故障一般是由一些器件损坏引起的，比如是主继电器，辅助继电器，热敏电阻等。检查方法一般用电阻法和替换法。辅助电源损坏，也可以用电阻法和替换法测量辅助电源中的元器件有没有损坏，有条件可以使用波形法观测辅助电源的工作波形，看看是否有存在隐藏故障。在排除了以上故障后就可以判断是否出现没有驱动脉冲的故障，其中涉及了是否出现了保护，在一些焊机中，还有枪开关电路，它的工作异常也会出现没有输出脉冲。金属加工微信内容不错，值得关注。对于这个问题一般要借助于示波器，观测驱动脉冲的情况。在这个故障中我们也可以使用电压法，检查焊机各个部分的供电情况，以帮助排除故障。

3.无高频

这个故障针对于氩弧焊和切割机。

故障分析：A.

无输出引起的无高频。B.

高频电路损坏引起的无高频。C.

连接线脱落或松动引起的无高频。

故障处理：

对于无输出引起的无高频，修复无输出故障就可以输出高频。高频电路损坏的情况下，一般可采用电阻法和替换法检测高频电路，查出损坏器件以修复故障。由连接线脱落引起的故障，则检查连接线，确保连接线连接正常就可以排除故障。

再补充几个简易分析解决技巧

1.故障现象：亮电压异常指示灯

引起原因1：由于开机动作过慢，开关接触不同步引起。

解决方法：可关机后重新再开机。

引起原因2：供电电压缺相或输入电压过高或过低（大于440V，或低于320V），超出焊机正常工作范围。

解决方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常?

2.故障现象：风扇不转，同时亮电压异常指示灯

引起原因：供电电源缺相

解决方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常?

3.故障现象：风扇不转，同时亮温度异常指示灯

引起原因：风扇损坏，引起IGBT模块发热。

解决方法：打开机箱，更换风扇。

4.故障现象：温度异常指示灯亮

引起原因：超过额定负载率使用，IGBT温度超出正常使用范围，自动报警。

解决方法：可空载开机，让风机自动散热，IGBT降温后即可恢复正常工作。

为避免IGBT升温过高，请按说明书标注的额定负载率使用。

5.故障现象：电流异常指示灯亮

引起原因一：如果是空载出现此现象，或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明过流报警环节太灵敏。

解决方法：换电路板。

引起原因二：如果长时间工作于大电流状态，引起电流异常指示灯亮。请立即关机待机内温度下降后再开机，如重新开机后仍不能恢复正常，说明电焊机内IGBT或主变压器已经损坏。

6.故障现象：开机后电压表上空载电压指示值偏低（小于65V）

引起原因一：显示电压表指针有偏差。

解决方法：用万用表直流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。换显示电压表头。

引起原因二：交流接触器不吸合。

解决方法：查出原因，代换相应元器件。

引起原因三：某一只IGBT开路。

解决方法：用万用表下流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在30V-45V。说明全桥方式的逆变电路中有一只IGBT管已经开路，查出损坏的模块，换新的模块。

7.故障现象：空载时显示电压值为0

引起原因一：电压表引线已断或显示表已坏。

解决方法：用万用表下流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。关机后用万用表电阻档测量电压表两根引线分别到（+），（—）两快速接头端是接通的，说明引线未断，则可能是电压表已坏，换表。金属加工微信内容不错，值得关注。

引起原因二：电路和板上元件损坏。

解决方法：查出损坏的电路板，换电路板。

引起原因三：IGBT已损坏。

解决方法：关机拆下IGBT管，判别IGBT管是否已经损坏。并换之。

8.故障现象；电流不稳或焊接效果不好

引起原因一：焊机内某些零部件接触不良。（例：IGBT引线端松动。电解电容两端平衡电阻脱落等。）

解决方法：打开机箱，查找故障点，重新连接好。

引起原因二：面板上“推力电流”“引弧电流”旋钮调节得不合适。

解决方法：一般焊接时请把“推力电流”“引弧电流”旋钮调节到最小位置。

引起原因三：如果WSM型脉冲氩弧焊机在手工电弧焊时电流不稳。

解决方法：请查一下前面板上，“直流”，“脉冲”开关，在手工电弧时应当指向“直流”。否则要发生振荡.

9.一般常见电焊机（根据不同电焊机不同操作方式）维修步骤：

一、IGBT爆，主板LM317对地2.7K电阻变大导致22V电压升高后IGBT爆管，更换IGBT和改1/16W电阻为1/8W，是设计缺陷，如此修理2台后使用5年未坏！

二、电流时有时无电流调节不起作用！检查换向无极电容380V0.56UF爆，更换正常，修理3台

三、电焊机无电流或很小输出其它正常，检查面板遥控和机控开关是否坏，修理4台

四、无输出检查电焊机主板上IR9630，IR630，4个MOS是否坏了2个更换，修理2台

五、过热风机坏！

氩弧焊机常见故障维修 不同故障的维修方法不同

1、电源开关打开，指示灯不亮，风机不转，按焊枪开关机内无任何反应。检修方式：外部供电是否正常；电源线是否断路，接头是否良好；电源开关损坏。解决方法：检查外部220V/AC电压；检查接头；更换。

2、氩弧焊机电源开关打开指示灯亮，风机不转或转几下停了，按焊枪开关无反应。检修方式：电源开关到底板接插线未插好；供电电压过高或过低，引起过压保护；电源输入线过细过长，造成电压不稳定，引起过压保护；主板主回路24V/30A继电器吸合不良，消磁电阻或热敏电阻阻值变大；上板辅助电源损坏，无DC24V输出；丢波时间内连续开关，导致启动电阻过热。解决方法：检查接插插头；检查电压是否接入380V，或者电网电压过低辅助电源不工作；加粗电源线；检查更换；检修更换；停机3分钟。

3、开机指示灯亮，风机转，按焊枪开关无反应。检修方式：焊枪开关或控制线松断；航空插座接触不良或连接线松断；底板整流滤波是否正常，主回路继电器有无吸合，有无DC307V输出。辅助电源坏。硅桥开路。解决方法：检查更换；

4、开机正常，能起弧，但焊点发黑。检修方式：检查电磁阀及其气管有无被异物堵塞；电磁阀损坏；电磁阀供电控制电路损坏；拆焊枪、气电接头，按焊枪开关，如果有气出则是焊枪损坏；焊枪电缆线导流能力差，散弧、偏弧等；钨针质量差、氩气不纯。解决方法：清理；更换；检查更换。

氩弧焊机维修资料

要看你是哪个牌子的，不同厂家生产的氩弧焊机维修一般不一样

我知道的常见的故障有这些

1.焊机接通电源后，空气开关跳闸

原因是：三相整流桥VC001损坏

解决方法：更换VC001；

2 .无输出电流

原因是：保险管FU801、FU802熔断；

风扇不转或长期超载使整机温升过高，从而使温度继电器动作；

温度继电器损坏；

解决方法： 更换保险管；

修复风扇及焊机不能超载运行；

更换继电器；

3．不能起弧

原因： 焊机的输出端与工件连接不可靠；

焊枪开关及插头接线损坏；

解决方法：使输出端与工件可靠连接；

换焊枪开关，接好插头接线；

4．起弧困难

原因：工件表面太脏；

钨极质量太差或钨极太钝；

解决方法：清洁工件表面；

更换钨极或将钨极磨尖；

5．氩气关不断

原因： 控制板WSMAP2损坏；

气阀中有杂物；

检气开关未搬到自动；

气阀中弹簧出现疲劳，弹力不足；

解决方法：修复WSMAP2；

清理气阀；

检气开关搬到自动；

打开气阀，拉长弹簧；

6．无氩气

原因： 气阀线圈电压不足或线圈烧损；

控制板WSMAP2损坏；

解决方法：检查线圈电压（~36V）或更换气阀；

修复WSMAP2；

7．焊机出现焦味

原因：某些元器件烧损或有线短路；

解决方法：更换元器件或处理短路部位；

8. 焊机无任何动作，异常指示灯亮

原因：焊机过热

缺相或高压、抵低压超标

风机损坏

原因：停止工作半小时再开机

等电网正常后使用

更换风机

打字都把手打酸了，忘采纳~~！！（我是根据自己华远的机子说的哈，但是简单的故障情况应该大同小异）如果不是这些情况，你最好去找维修部修

氩弧焊机工作原理是什么，以及常见故障如何维修

氩弧焊机的工作原理是路电焊机差不多，只是氩弧焊机多了一套高频起弧电路，在焊接时不需要接触到工件（但在要5毫米内的距离）就能起火焊接。常见故障嘛，据我本人在肇庆端州区开档口所修过的氩弧焊机来说，主要有以下几种吧：

一、开机没反应。看看电源线有没有烧断或电源开关是否有电通过（要用万用表，千万不要用手测试哦）。

二、开机能亮灯和风扇也转几秒就关机的。可能是底板的继电器坏了，或是上板的24V供电电路有故障，无法让底板上的继电器吸合。也有可能是热敏电阻挂了，不能瞬间通电。

三、能开机，有高频，但不能烧焊。上板两边的管子有短路故障的多，或是输出端的某个地方已经被你长时间拉爆烧断了。

四、能开机，要碰一下工作才能烧焊。这个要看是高频的控制电源坏，还是高频继电器坏，或是高压包有没有坏。

五、起弧的距离要很近才能起火烧焊。这个要看是高压包坏，还是引弧圈老化或断裂了。

六、能烧焊，但是（有时）不出氩气。这个要看是电磁阀坏，还是电磁阀继电器坏，或是继电器的控制电路坏。

七、机器从高空掉落后一堆碎片的声音或是被碾压严重变形或已经着火烧了几分钟的，别闹了，换机器吧。

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本人哈工大焊接专业，目前从事锅炉行业得焊接技术工作，关于焊接电源以及通用的焊机设备有相关资料在单位电脑，需要拷贝，请留意本人得回答采纳率，先给分，后给你答案，诚信交易，已经加你扣扣。

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